一.設(shè)備特點(diǎn)
滾筒輸送機(jī)之間易于銜接過渡,可用多條
滾筒線及其它
輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)。
滾筒輸送機(jī)適用于底部是平面的物品輸送,主要由
傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、
驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。具有輸送量大,速度快,運(yùn)轉(zhuǎn)輕快,能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點(diǎn)。
結(jié)構(gòu)形式:從驅(qū)動(dòng)形式上分為有動(dòng)力、無動(dòng)力、
電動(dòng)滾筒等,按布局形式分為水平輸送,傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送。
尺寸規(guī)格:滾筒輸送機(jī)內(nèi)寬度由客戶指定,可按客戶需求制作,轉(zhuǎn)彎滾線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為300、600、900、1200mm等,也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直 徑有38、50、60、76、89mm等。轉(zhuǎn)彎滾筒的錐度我們會(huì)根據(jù)輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來設(shè)計(jì)。
機(jī)架材質(zhì):碳鋼噴塑,
不銹鋼,
鋁型材。
動(dòng)力方式:
減速電機(jī)驅(qū)動(dòng),電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)等形式。
傳動(dòng)方式:?jiǎn)捂溳、雙
鏈輪、O型皮帶、平面摩擦
傳動(dòng)帶、同步帶、多楔帶等。
調(diào)速方式:變頻調(diào)速,
無級(jí)變速等。
傳動(dòng)速度:最大180m/min。
最大負(fù)載:
多楔帶PJ:?jiǎn)卧畲?00KG
多楔帶PK:?jiǎn)卧畲?000KG
鏈條:根據(jù)鏈條強(qiáng)度,具體咨詢廠家
同步帶:根據(jù)同步帶芯線材質(zhì)(鋼絲、玻璃纖維、尼龍)決定,具體咨詢廠家
O帶:?jiǎn)挝蛔畲?0KG
設(shè)備特點(diǎn):滾筒輸送機(jī)之間易于銜接過渡,可用多條
滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng),動(dòng)力滾筒線考慮鏈條
抗拉強(qiáng)度,最長(zhǎng)單線長(zhǎng)度一般不超過10米。
二、
輸送機(jī)使用規(guī)范
在重力式滾筒輸送機(jī)的應(yīng)用中,使用開放式或鋼質(zhì)遮蔽蓋可避免增加軸承的摩擦力。雖然軸承的應(yīng)用溫度可高達(dá)170℃,但鋼質(zhì)遮蔽式的軸承,使用溫度不能超過 100℃,因?yàn)檎诒紊w會(huì)變形。在 0℃~65℃的范圍之外時(shí),則需考慮到特別的潤(rùn)滑問題。在較高溫度的使用場(chǎng)合,
輸送帶負(fù)載的間隔要加大,并且快速移動(dòng),以減少滾筒熱量的吸收。而且最好有
滾筒的散熱裝置。滾筒的負(fù)載能力是由軸承負(fù)載能力及滾筒的寬度決定;据S承負(fù)載能力是由經(jīng)驗(yàn)公式及實(shí)驗(yàn)測(cè)試而定。而且是以寬度較窄的輸送機(jī)來額定,如寬度增加時(shí),則因軸的變形致使?jié)L筒的負(fù)載能力下降,重力式滾筒輸送機(jī)之負(fù)載能力與所選用組件有很大關(guān)系,依據(jù)
電動(dòng)滾筒、骨架、支架的組合方式而定。 因加工形狀的不同有直壓式、卷曲式及成型式三種組裝方式,在骨架軌道上的滾筒組裝,可高于或低于骨架,完全視應(yīng)用的需求而定,如滾筒低于骨架軌道,則骨架軌道即可當(dāng)導(dǎo)軌用,不需另裝安全欄;但是如使用較寬的負(fù)載,因負(fù)載會(huì)與骨架干涉而無法使用。相對(duì)地滾筒高于骨架的方式,另裝安全欄架,在應(yīng)用上較具彈性。最普遍的骨架型式有
槽鋼,L 型鋼或平板成形的型式。以成形方式區(qū)分,可分為折彎成型及構(gòu)造用型鋼,構(gòu)造用型鋼重量較重,強(qiáng)度較佳,用于重負(fù)載,通常在輸送機(jī)的兩側(cè)是使用相同的型鋼,利用撐梁加以焊接或螺栓固定。然而,有些特定需求的應(yīng)用,兩側(cè)骨架的型式并非相同。裝有較多的滾筒,具有較佳的輸送性及負(fù)載能力且轉(zhuǎn)彎時(shí)有較佳的循跡性。另外這種構(gòu)造也有三支骨架魚骨形式設(shè)計(jì)的模塊,由于其有自動(dòng)對(duì)正中心的循跡性,能使負(fù)載能在輸送機(jī)的中心線上移動(dòng)。
三、滾筒輸送機(jī)信息發(fā)布注意事項(xiàng)
輸送機(jī)安全操作規(guī)程
1、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng),有多臺(tái)輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí),機(jī)與機(jī)之間,機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。
2、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。
3、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。
4、有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端開始,順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。
5、輸送帶上禁止行人或乘人。
6、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。
7、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶,以免發(fā)生事故.