皮帶輸送機,也稱膠帶輸送機,主要由機架、輸送皮帶、皮帶托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成,機身采用優(yōu)質鋼板連接而成,由前后支腿的高低差形成機架,平面呈一定角度傾斜。機架上裝有皮帶托輥和滾筒等,用于帶動和支承輸送皮帶。有減速機、電機驅動和電動滾筒驅動兩種方式。
皮帶輸送機廣泛用于礦山、冶金、建材、化工、煤礦等行業(yè)的輸送物料。皮帶輸送機適用于輸送煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。輸送機是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運機械,輸送機可進行水平、傾斜和垂直輸送,也可組成空間輸送線路,輸送線路一般是固定的。輸送機輸送能力大,運距長,還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作,所以應用十分廣泛。
皮帶輸送機能否長期正常的運轉,與其能否正確操作和定期維護保養(yǎng)有直接的關系。不正確操作會造成設備事故和人身事故,造成設備事故的主要原因是物料砸壞輸送帶和跑偏撕裂輸送帶造成的。
輸送機一般應在空載的條件下啟動。在順次安裝有數(shù)臺皮帶輸送機時,應采用可以閉鎖的起動裝置,以便通過集控室按一定順序起動和停機。除此之外,為防止突發(fā)事故,每臺輸送機還應設置就地啟動或停機的按鈕,可以單獨停止任意一臺。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂,當輸送機長度超過30m時,沿著輸送機全長,應間隔一定距離(如25—30m)安裝一個停機按鈕或防皮帶跑偏裝置。皮帶運輸機應有如下安全防護裝置并確保有效:防打滑、防跑偏、防縱向撕裂;拉線事故開關;防壓料自動停車裝置;自動滅火、灑水及煙霧報警系統(tǒng);頭輪、尾輪、增面輪及拉緊裝置應有防護罩或防護欄桿。帶式輸送機機頭機尾固定可靠,鋪設平穩(wěn)直,運行可靠,膠帶不跑偏,托輥齊全等,確保人身和機械設備的安全。
1.皮帶機的正確操作和使用中的注意事項
(1)開機前對機械各部位進行一次認真的檢查,注意皮帶上是否有人和其它雜物等。經(jīng)檢查無問題時才能發(fā)信號開車。多部皮帶串聯(lián)時,其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。 (2)開動以后,先空轉一個循環(huán),經(jīng)檢查各部正常時,才能載負荷運行。
(3)皮帶機運行以后,操作人員必須集中思想堅守崗位,皮帶司機要經(jīng)常沿線巡視,發(fā)現(xiàn)問題,及時排除。
(4)運行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異,F(xiàn)象時,應及時進行調整。皮帶打滑時,嚴禁往滾筒和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適,要及時調整拉緊裝置。
(5)運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常;清掃器及制動裝置是否有效,特別是上行下行皮帶的制動裝置必須絕對可靠,防止飛車。
(6)皮帶機架各部必須連接牢固,不能有裂紋、變形或異常聲響。
(7)經(jīng)常檢查電氣設備的接地保護和絕緣情況,電動機要經(jīng)常用儀表測量檢查,并定期保養(yǎng)維護。
(8)設備運行中,嚴禁任何人跨越皮帶行走,嚴禁乘坐皮帶等。
(9)使用中經(jīng)常清理皮帶滾筒上的泥土。嚴禁不停機用三角扒、鐵鍬、木棒等清理。
(10)往皮帶上加料一定要均勻,防止加料過多,壓死皮帶,影響機械安全運轉。
(11)在運行中嚴禁重車停車(緊急事故除外);如突然停電,應立即將切斷設備電源!
(12)停機前要首先停止給料,待皮帶上的物料全部卸完后,才能發(fā)信號停機。多節(jié)皮帶串聯(lián)時,其停機順序是從喂料端至卸料端依次停機。
(13)停機后在檢查機械各部位的同時,必須注意做好清潔工作,并認真填寫當班的運轉記錄,把當班的情況給下班交清楚。